烟气脱硫（FGD）系统浆液循环泵的耐磨防护修复

　　  浆液循环泵是FGD系统中重要的组成部分，它的运行状况直接影响着整个系统正常与否。在长时间的运行过程中，叶轮表面受到磨损、腐蚀、气蚀等破坏，渐渐的叶片会磨薄，形成凹坑（腐蚀）、甚至出现缺口。这些凹坑和缺口会慢慢扩大造成结构性破坏，最终导致叶轮报废，同时还会降低泵的工作效率。
    浆液泵叶轮磨损是由于吸收塔浆液中含有大量氯离子，而泵的叶轮大都是金属叶轮，这对叶轮的化学腐蚀起了强烈的作用。再加上物理磨损，大大减少了叶轮的使用寿命。采用BD772浆液循环泵碳化硅耐磨涂层修复叶轮，可在叶轮表面形成了厚厚的陶瓷隔离层，有效地抑制化学腐蚀和物理磨损。
    由于浆液泵所处的工况及其恶劣，长期经受着石灰浆液的冲击磨损，一般运行一到两年叶轮就需要更换。叶轮的材料一般都是双相不锈钢，其造价昂贵，常规更换方式费用高，周期长，严重影响整个系统的正常运行。BD772碳化硅陶瓷颗粒高分子复合材料，利用先进的技术、设备不断完善泵及防腐耐磨件修复工艺，为损坏的叶轮、护板、泵壳体进行防腐修复处理提供了完美的解决方案，可大大延长设备的使用寿命，缩短维修周期，节约维修和运行成本，在实践中取得了极佳的效果。