5.1 浇注料的配制
根据工艺配方配制浇注料,在配制时应精确控制各组分加入的量,尤其是促进剂,虽然加入量所占比例很少,但对固化反应影响极大。促时剂的加入量与绕组结构、体积有关。一般说来,体积小的绕组,促进剂的加入量可以多一些,反在少一些。加入的比例应通过实验加以确定。
5.2 浇注温度的控制
根据浇注材料的性能确定真空浇注温度,该温度既要保证浇注材料有较低的粘度,使其流动性好,便于真空脱气和在较短时间内浸透浇注件,又能必须保证浇注材料的使用周期。如某环氧树脂混合料加入促进剂后在80 ℃时既可固化,在选用这种组分的环氧树脂混合料时,其浇注温度就不能超过80 ℃。在实际使用中,一般将浇注温度控制在60~70 ℃之间较合适。
5.3 真空度的控制
浇注过程中,真空度对消除混合料中的气体和浇注品的质量有直接影响。若真空度低,则应延长脱气时间,但并不是真空度越高越好,因为它受浇注材料的饱和蒸气压影响,就会导致材料的挥发,引起混合料配比的变化,浇注品的质量就无法保证,甚至报废,所以只有真空度比混合料中最高组分的饱和蒸汽压低,才能保证混合料的配比是稳定的。